Hardware fejlesztés

Ha válallkozása olyan elektronikai hardvert kíván fejleszteni, amelynek meg kell felelnie a nemzetközi szabványoknak (pl. funkcionális biztonság EMC-re, elektromos biztonság), és amelyet szabályozott piacon (pl. az EU-ban) szeretne bevezetni, akkor valószínűleg találkozott már a következő kérdések némelyikével:

• • Melyek az alkalmazandó nemzetközi biztonsági és termékszabványok?
  • Rendelkezik megfelelő hardverfejlesztési folyamattal?
  • Rendelkezésre állnak követelmények, valamint azok helyesek és teljeskörűek?
  • Van működő követelménymenedzsment rendszer a szervezetben?
  • Hogyan tervezik meg az ellenőrzési és érvényesítési tevékenységeket?
  • A hardver architektúra dokumentálva van?
  • A hardverfejlesztés dokumentálva van?
  • Rendelkezik a csapata elég tapasztalattal ahhoz, hogy a gyakori fejlesztési hibákat sikeresen elkerülje?
  • Van működő konfigurációmenedzsment?
  • Van működő változásmenedzsment?
  • Hogyan kezeli a panaszokat és a helyszíni hibákat?
  • A tervezet és a hozzá tartozó dokumentáció helyes és teljeskörű?
  • Van-e elég függetlenség a tervezés/megvalósítás és a hitelesítés/validálás között?
  • Hogyan bizonyítja ügyfelének és a tanúsító szervezeteknek, hogy terméke megfelel a kapcsolódó szabványoknak?

Mi, az ASRP-Systemsnél több, mint 15 éves szakmai tapasztalattal rendelkezünk autóipari és ipari elektronikai hardverfejlesztés terén. Az elmúlt 9 évben elsősorban a biztonsággal kapcsolatos áramkörökön dolgoztunk. Sok ilyen projektnél együttműködtünk ügyfeleinkkel, partnereinkkel, valamint olyan független tanúsító szervezetekkel, mint a TÜV Nord, a TÜV Rheinland és az exida LLC.

Készek vagyunk segíteni Önnek vagy csapatának a hardverfejlesztési feladatok megoldásában az alábbiak szerint:

Dokumentáció

Ügyfeleink szakértelmünkre támaszkodnak az alábbi dokumentumok elkészítésében:

• • Követelményspecifikáció
  • Hardver architektúra dokumentáció
  • Hardver fejlesztési dokumentáció
  • Hardver tesztspecifikáció

A szakmai fejlődéshez a konzisztens hardver dokumentáció megléte nélkülözhetetlen. A megfelelő dokumentáció csökkenti a projekt kudarcának valószínűségét. Dokumentáció nélkül sokkal magasabb a kockázata:

• • hibás tervezési döntések (a hiányzó követelmények miatt)
  • szisztematikus hibák (hiányzó tervezési számítások, magyarázatok stb.)
  • kommunikációs problémák (az érintettekkel, a csapattagokkal, a tanúsító szervezetekkel) ​
  • növekvő fejlesztési költség és idő (a szükséges újratervezési ciklusok növekvő száma miatt)
  • tudásvesztés (fluktuáció miatt)

Kapcsolási rajz- és áramkörtervezés

A bonyolultság kezeléséhez és a tiszta áramköri szerkezet eléréséhez előnyben részesítjük az ún. Top-to-Bottom tervezési módszert. Álláspontunk szerint a jó minőségű sematikus dokumentumoknak ezt a megközelítést kell tükrözniük szerkezetükben, és legalább három absztrakciós réteget kell biztosítaniuk, amelyek mindegyike a rendszert, a funkcióblokkot, illetve a komponensszintet reprezentálja. Az átlátható kapcsolási rajz struktúra elengedhetetlen a tervezéselemzési technikák, például a blokk-FMEA, FTA és komponens FMEDA hatékony alkalmazásához, és megkönnyíti a felülvizsgálati folyamatokat is.

Kapcsolási rajzaink elkészítéséhez a népszerű Altium Designer szoftvert használjuk, amellyel az elmúlt 15 évben már sok tapasztalatot szereztünk.

A szimulációhoz az Analog Devices LTSpice-jét (korábban Linear Technology) alkalmazzuk.

Layout-tervezés

Több ügyfelünk rendszeresen támaszkodik szakértelmünkre az EMC-vizsgálati szabványoknak megfelelő nyomtatott áramköri lapok tervezése során. Eddig több, mint 200 sikeres nyomtatott áramköri tervet készítettünk. Számos projektnél az EMC tulajdonságok mellett a mechanikai igénybevétel és az optimális termikus tulajdonságok is fontos szerepet játszottak. A legösszetettebb NYÁK-megrendelésünk egy biztonsági vonatkozású bővítőkártya volt változtatható frekvenciájú hajtásokhoz a következő fő paraméterekkel:

A Layout tervezéshez 15 éve az Altium Designert használjuk.

Hardver tesztek

Jelenleg hardvertesztelési képességeink a funkció- és modultesztekre korlátozódnak. Terveink szerint hamarosan szolgáltatásainkat hőképalkotással és EMC előmegfelelősségi teszttel bővítjük.

Az elektromágneses összeférhetőség, az elektromos biztonság és környezeti vizsgálatok terén (pl. hőmérséklet, ütés, rezgés stb.) harmadik felekre támaszkodunk.

FMEDA

A biztonsági szabványok (pl. IEC 61508, ISO 26262 stb.) kvantitatív módszerek alkalmazását írják elő annak bizonyítására, hogy egy adott áramkör megfelel a biztonsági célkitűzéseknek. A legtöbb esetben ez azt jelenti, hogy a biztonsággal kapcsolatos elektronikán egy úgynevezett hibamód- , hatás- és diagnosztikai elemzést (FMEDA) kell végezni. Az FMEDA segíthet azonosítani a tervezési hibákat, és egyéb paraméterek mellett megadja egy adott biztonsági funkció veszélyes meghibásodásának a valószínűségét. Az FMEDA-k végrehajtása tapasztalatot és alapos áramkör-elemzési ismereteket igényel. Meggyőződésünk, hogy FMEDA szolgáltatásunk versenyképes, és a legjobb ár-érték arányt kínálja.

Tanácsadás és felülvizsgálat

Szívesen segítünk tanácsadási és felülvizsgálati szolgáltatásokkal is a fent felsorolt hardverfejlesztési tevékenységekkel kapcsolatban. Forduljon hozzánk bizalommal.